LC垂直螺旋输送机是利用强迫喂料螺旋旋转而输送物料的连续输送设备。适用于粉状、块状、粒状物料，如面粉、谷类、水泥、化肥、灰渣、砂子、石子、煤粉、块煤等物料。用于建材、冶金、化工、采掘、煤灰、烟草、粮食、食品、医药等行业。由于机毂内流通面积小，故不宜输送易变质、粘性大、腐蚀性和易结块的物料。水冷螺旋输送机主要输送的物料为媒烧完的煤灰，设备的安装高度为3300mm，长度为3000mm，宽度为1100mm。可冷却温度可以从950度降到150以下，水压为5公斤，水流量为每小时5T，进水温度为40度。螺旋给料机常用型号有：GX型、LS型、LC型、WLS型等。螺旋输送机安装使用说明运行调整及注意事项：1、运行调整：①、设备运行时应定期巡视，当发生异常噪音时，应立即停机检查，排除故障后方可运转；②、定期检测衬板的磨损量（每月一次），当磨损量大于5mm时更换衬板，不允许螺旋直接与U型槽底接触；③、定期检查（每月一次）螺旋因疲劳而产生的轴向延长。

螺旋输送机使用时堵塞如何解决在输送物料时会发生堵塞现象，会给我们的工作效率造成影响，并且对此堵塞还可能导致设备破损毁坏，所以提醒对这一现象我们要做到防患于未然，提前做好措施：主要措施如下：1．合理选择螺旋输送机的各技术参数，如慢速螺旋输送机转速不能太大。2．严格执行操作规程，做到无载起动、空载停车； 进料连续均匀。3．加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，以防端部堵料。4．对进入输送机的物料进行 的清理，以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。5．尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸，以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。6．安装料仓料位器和堵塞感应器，实现自动控制和报警。7．在卸料端盖板上开设一防堵活门。发生堵塞时，由于物料堆积，顶开防堵门，同的通过行程开关切断电源。

水泥螺旋输送机的工作原理是一种封闭管内利用旋转连续螺旋叶片带推送物料的输送机械，水泥螺旋输送机主要用于输送水泥、粉煤灰、矿粉等粉状、粒状等散状物料。1、GX型螺旋给料机：螺旋直径共有150、200、250、300、400、500、600mm等七种规格，机身短为3m，长可达70m，级差为0.5m，根据不同现场需要可组成相应输送系统，用于水平或倾角小于20°的单向输送。2、LS型螺旋给料机：LS型螺旋给料机是GX型螺旋给料机的换代产品，螺旋直径为100～1250mm，计有十一种规格，驱动方式有单端驱动和双端驱动两种形式；LS型螺旋给料机身长度每0.5m一档，根据不同现场需要可组成相应输送系统，与GX型螺旋输送机一样，用于水平或倾角小于20°的单向输送。3、LC型垂直螺旋给料机：适宜于垂直或有较大倾角地输送粉状或粒状、粘性不大、松散密度在0.5～1.3的干燥物料。LC型垂直螺旋输送机螺旋直径有200、250、315等几种定型规格，高度一般不超过8m，机身高度每0.5m一档，根据不同现场需要可组成相应输送系统。

 螺旋输送机的结构简单，但在特定操作过程中，经常遇到几个问题。 一切都有磨损期，尤其是非标准产品，如机械设备。 不可免地，在使用中会遇到意想不到的问题。   一，螺旋输送机螺杆轴停止旋转一般是由三个原因引起的; 1.输送材料材料过大，材料不能顺利通过中间悬挂轴承，中间轴承的材料阻力过大。 导致电机在过载时停止运转。 此时，应清洁螺旋输送机中的材料。2.中间轴承的阻力过大，密封损坏。 材料进入轴承导致轴承不旋转或轴承损坏。 3.减速器轴承烧毁。面找到原因：1.减速机输出轴的轴承温度高。 输入轴的温度正常。 这是因为螺杆轴的偏移或者减速器输出轴上的轴承烧坏，并且承座松动。 需要松开减速器输出轴和螺杆轴之间的连接，以重新校准安装。2.减速机输出轴的轴承温度正常，输入轴温度高。 这是由于电动机固定组件的松动或减速器输出轴处的轴承烧坏。 应松开减速器输入轴和电机之间的连接，以重新校正安装。3.减速器输出温度和输入轴承温度高。 这是因为减速器的固定螺栓松动或减速器两端的轴承烧坏。 应松开减速器两端的联轴器并重新校准安装！

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